PC注塑工艺的黄金技巧大汇总我总能拿出这么干的
发布时间:2019-09-03 16:21

  对PC成品的本能无万分显明的影响,除了薄壁,小浇口,深孔,长流程成品外,大凡采用中速或慢速加工,最好是众级打针,大凡采用慢-疾-慢的众级打针方法。

  因为PC熔体粘度较大,从有利塑化,有利排气,有利塑机的爱护颐养,抗御螺杆负荷过大,对螺杆的转速哀求弗成太高,大凡职掌正在30-60r/min为宜,而背压职掌正在打针压力的10-15%之间为宜。

  大凡正在成型当选用温度正在270~320℃之间,过高的料温如逾越340℃时,PC将会崭露领会,成品颜色变深,轮廓崭露银丝、暗条、斑点、气泡等缺陷,同时物理呆板本能也明显消重。 PC对温度也很敏锐,熔体粘度随温度升高而显明消重,料筒温度250~320℃(最好不要逾越350℃),适合进步温度料筒温度对PC塑化有好处。须要时内应力退火,烘炉温度125~135℃,时分2小时,自然冷却到常温。

  机台巨细:制品重量约为注塑机容量的40至60%为最佳,如机台以聚苯乙烯来显露其容量(盎斯)时,需裁汰10%,始为运用GUANG DA之容量。1盎斯=28.3公克。

  对PC成品的物理呆板本能,内应力、成型紧缩率等有必定的影响对成品的外观及脱模性有较大的影响,过低或过高的打针压力都邑使成品崭露某些缺陷,大凡打针压力职掌正在80-120MPa之间,对薄壁,长流程,体式庞大,浇口较小的成品,为制胜熔体滚动的阻力,以便实时充满模腔,才选用较高的打针压力(120-145MPa)。从而取得完善而轮廓腻滑的成品。

  PC类塑胶,尽管遭遇出格低之水份也会出现水解而断键、分子量消重和物性强度消重之征象。以是正在成型加工前,应庄重地职掌聚碳酸酯之水份正在0.02%以下,以避免成型品的呆板强度消重或轮廓产愤怒泡、银纹等之很是外观。

  锁模压力:以制品投影面积每平方公分乘0.47至0.78吨(或每平方寸乘3至5吨);

  1)计划尽也许粗而短,弯曲位少的流道,用圆形截面分流道及流道研磨扔光等为使消重熔料的滚动阻力。

  打针温度必需归纳成品的体式、尺寸,模具机闭。成品本能、哀求等各方面的情形加以商讨后才具作出。

  螺杆:螺杆长度起码应有15个直径长,其L/D为20:1最佳。压缩比宜为1.5:1至30:1。螺杆前端之止流阀应采用滑动环式,其树脂可滚动间隙起码应有3.2MM。

  滚动性差,需用高压打针,但需顾及胶件残留大的内应力(也许导致开裂),打针速率:壁厚取中速,壁薄取高速。

  1、要增进熔体的滚动性,不是用增大打针压力而应采用进步打针温度的想法来抵达;

  保压压力的巨细及保压时分的是非对PC成品的内应力有较大的影响,保压压力过小,补缩感化小易崭露真空泡或轮廓崭露缩凹,保压压力过大,浇口方圆易出现较大的内应力,正在实质加工中,常以高料温,低保压的想法来管理。保压时分的抉择应视成品的厚薄,浇口巨细,模温等情形而定,大凡小而薄成品不需很长的保压时分,相反,大而厚的成品保压时分应较长。保压时分的是非可通过浇口封口时分的试验予以确定。

  PC本能优异,透后度较高,进攻韧性好,耐蠕变,运用温度鸿沟宽。PC的工艺特点:熔融粘度对剪切率的敏锐性小,而对温度的敏锐性大,无显明熔点,熔融体粘度较高,高温下树脂易水解,成品易开裂。

  3、树脂正在成型加工之前需举行填塞的干燥统治,使其含水量职掌正在0.02%以下;

  模温职掌:85~120℃,大凡职掌正在80-100℃就可能,对体式庞大,较薄,哀求较高的成品,也可进步到100-120℃,但不行逾越模具热变形温度。 模温高以裁汰模温及PC料温的不同,可能消重制件的内应力。

  PC正在注塑历程中要庄重职掌脱模剂的运用,同时再生料的运用不行逾越三次,运用量应为20%驾驭。

  5、不只必要合理的成品计划,还应确切操纵成型工艺,如进步模具温度,对成品举行后统治等可能裁汰或解除内应力。视产物的不怜悯况实时调正工艺参数。

  哀求成品的最大打针量(蕴涵流道、浇口等)应不大于公称打针量的70-80%;

  PC对水极其敏锐,以是注塑前必需填塞干燥,使其含水量消重到0.02%以下,PC大凡干燥条目:100~120℃,时分起码4小时以上;

  2、哀求模具的流道、浇口短而粗,以裁汰流体的压力亏损,同时要较高的打针压力;